大家好,如果您还对炉墙属于锅炉本体吗,怎么回事?不太了解,没有关系,今天就由本站为大家分享炉墙属于锅炉本体吗,怎么回事?的知识,包括锅炉有哪几种热损失的问题都会给大家分析到,还望可以解决大家的问题,下面我们就开始吧!
1、锅炉整体的结构包括锅炉本体(drum)、辅助设备和安全装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
2、炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。
水的沸点受到气压的影响,气压越高,沸点越高。使高压锅内部的气压高于1个大气压,也使水要在高于100℃时才沸腾,这样高压锅内部就形成高温高压的环境。高压锅是由锅身、锅盖、易熔片、放气孔、安全阀和密封胶圈组成。
1、炉:炉膛、燃烧器、空预器、烟道和钢架等。
2、锅:分离器、过热器、省煤器、水冷壁、再热器等受热面组成。
工业锅炉的排烟温度较高,在200~300度,这么高的排烟温度,就意味着燃料中较多的一部分热量被烟气带走散失在大气中,造成锅炉的排烟热损失。排烟温度越高,排烟热损失就越多。一般排烟温度每降低15~20度,则排烟热损失可减少1%左右。
为了降低排烟热损失,常常采用增加尾部受热面的办法,如增加省煤器和空气预热器等,但不能过多地降低排烟温度,否则会引起锅炉金属耗量增加较多和尾部受热面发生低温腐蚀的可能性增大。另外,在锅炉运行时,可以通过经常清灰、控制过剩空气系数以及减少烟道各处漏风等来降低排烟热损失。
在烟气中含有一部分可燃气体在炉内没有达到完全燃烧而随烟气排放出去,这部分热损失称为气体不完全燃烧热损失。炉膛尺寸过小、高度不够等均将使可燃气体来不及燃烧就进入低温烟道而造成气体不完全燃烧热损失。在锅炉上加二次风可以加强空气与可燃气体的混合,促进完全燃烧。
在固体燃料的燃烧过程中,常有一部分燃料没有燃烧而随着灰渣或飞灰离开锅炉,这部分热损失,就称为固体不完全燃烧热损失。对固体燃料的锅炉来说,固体不完全燃烧热损失是总热损失中主要的热损失。灰分越多,夹在灰渣中的可燃物也会越多,热损失也就越大。
锅炉运行中,炉墙与锅炉本体的外壁温度总是高于周围空气的温度,会造成热量散失而形成散热损失。散热损失与锅炉外表面积、绝热程度、外界空气温度及空气流动速度的大小有关。一般要求炉墙表面的温度不应超过50度。
1、锅炉的蒸汽系统也是由汽水系统(锅)和燃烧系统(炉)组成,汽水系统由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器等组成,其主要任务就是有效的吸收燃料燃烧释放出的热量,将进入锅炉的给水加热以使之形成具有一定温度和压力的过热蒸汽。锅炉的燃烧系统由炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器等组成,其主要任务就是使燃料在炉内能够良好燃烧,放出热量。
2、此外锅炉本体还包括炉墙和构架,炉墙用于构成封闭的炉膛和烟道,构架用于支撑和悬吊汽包、受热面、炉墙等。
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