1、造成锅炉与压力容器事故的原因是很多的，一般常见的原因有：
2、设备缺陷可以在设计和制造过程中形成，如结构不合理、材质不合格、焊接质量不好、受压元件强度不够；也可以在运行中因疲劳、腐蚀而逐步形成。
3、（2）安全附件不全或失灵，或是未安装安全附件，或是安装不合理，但更多的是由于长期运行而又失检失修，导致安全附件不准确或失效。
4、如无章或违章作业、误操作、锅炉水质管理不善、缺乏定期检验和检修制度等。
1、这道题的意思是不是什么事故是锅炉和压力容器同一类的事故？
2、锅炉和压力容器都属特种设备，都要承受压力。运行时如果出现问题就会超压。超压严重就会爆炸，这种爆炸叫物理性爆炸。锅炉和压力容器同属这一类事故。只不过压力容器在物理爆炸后，还会有化学爆炸。
在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆震。
如果煤气燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象；相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进可燃气体时，就有可能立即发生爆震。
因为阀门漏气，设备不完善，没有点火灭火保护装置和火焰检测装置，可燃气体充满炉内点火发生爆震。
由于燃气锅炉输气管道庞大，可燃气体消耗量大，有些管道已经存在老化、腐蚀的情况，如不注意管道的维护和检修，在输气过程中容易发生可燃气体泄露，而造成爆震。
6、炉膛内有足够多的可燃气和空气滞留，
7、可燃气与空气的混合物达到一定的浓度，
8、炉膛内有足够的点燃混合物的能量。
气压过高，或者焊接技术不够成熟！钢材材质有问题！环境因素！
关于可能导致锅炉爆炸的原因是什么？故障分析处理？到此分享完毕，希望能帮助到您。
